Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Деревообрабатывающие станки – что они собой представляют?

Деревообрабатывающие станки – что они собой представляют?

Сегодня на деревообрабатывающих станках из древесины изготавливают самые различные материалы и полуфабрикаты (доски, брусья, фанеру, древесные плиты, стружку и пр.), детали изделий и конструкций (для мебели, машин, вагонов, судов и т.д.), а также готовые изделия (окна, двери, мебель, паркет, перекрытия к зданиям, тару, лыжи, музыкальные инструменты, канцелярские принадлежности и др.). В зависимости от разновидностей выполняемых работ деревообрабатывающие станки делятся на: дереворежущие; сборочные; гнутарные; для нанесения клея и отделочные.

Особенно распространены дереворежущие станки. На таких станках, самыми разнообразными дереворежущими инструментами, получают заготовки, детали или же изделия заданных размеров и форм. Резание древесины производится распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием. Стружка может быть либо отходом производства, либо продукцией (к примеру, шпон при лущении и тонкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольные станки), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

Распиливание выполняется пилами, делающими возвратно-поступательное, вращательное или же прямолинейное движение. Фрезерование производится вращающимися резцами (прямолинейными ножиками либо фасонными фрезами). Строгание осуществляется на строгальных станках, у которых режущие ножи установлены неподвижно (подается заготовка) или же делают возвратно-поступательное движение и срезают тонкий поверхностный слой древесины.

Сверление и долбление выполняются особыми свёрлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбёжных станках. Долбление традиционно осуществляется долбёжным инструментом для образования в древесине отверстий, главным образом для шиповых соединений. В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела. Лущение представляет собой развёртку цилиндра по спирали в тонкую ленту (шпон). Лущение подобно точению при радиальной подаче, однако сопровождается обжимом стружки (шпона) и осуществляется после заблаговременного пропаривания обрабатываемой древесины.

При шлифовании древесины роль резцов исполняют зёрна абразивных материалов. Дробление производится в дробильных или же рубильных станках роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей и т.д.) технологической щепы для целлюлозных предприятий. На таких станках кусковые отходы дробятся ножами, установленными на валу, или же металлическими планками, которые закреплены на вращающемся роторе станка.

По методу обработки древесины, которая характеризуется видом применяемого процесса резания, конструкцией режущего инструмента, особенностями исходного сырья, различают следующие деревообрабатывающие станки: распиливающие; фрезерующие; строгальные; сверлильные; токарные; лущильные; шлифовальные; дробильные и другие...

По специализации дереворежущие станки делят на станки общего назначения - широко применяемые в самых различных отраслях народного хозяйства, и особые - для работ, исполняемых только в определённых производствах. В маленьких мастерских традиционно применяют разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на всеобщей станине шпинделей, каждый из которых может функционировать самостоятельно от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно укрепляют самые различные инструменты.

Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии и станки-комбайны, исполняющие несколько операций на обрабатываемой детали. Допустимо одновременное или же последовательное выполнение операций. Автоматические линии широко распространены на больших специализированных предприятиях. Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20-60 м/сек), а иногда 100 м/сек и больше. В связи с огромными скоростями резания рабочие валы большинства типов станков имеют частоту вращения от 3 до 6 тысяч об/мин, а копировально-фрезерных станков - до 30 тысяч об/мин.

Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания, не превышающую 7-8 м/сек. Подача у дереворежущих станков традиционно механическая (до 100 м/мин). Множество станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 КВт. На современных станках и автоматических линиях широко применяются гидро- и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100-400 ГЦ), дистанционное управление (ДУ).

Гнутарные станки придают древесине требуемую форму путём изгиба без нарушения связи между частицами древесины. На сборочных станках исполняют работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д. Станки для нанесения клея по своей конструкции оснащены вальцами, покрытыми резиной, или же щёточными, дисковыми, роликовыми либо впрыскивающими механизмами. Отделочные станки активно используются для окраски изделий и нанесения на их поверхность декоративных и защитных покрытий, обработки лаковых покрытий (шлифования и полирования).

Красители наносятся на станках с вальцами; декоративные, лаковые и защитные покрытия - на особых лаконаливных машинах, на линиях с использованием струйного облива. Для шлифования поверхностей изделий под покрытие лаками служат шлифовальные станки - традиционно ленточного типа (многоленточные проходные); поверхности (изделия) полируются на станках вальцового типа, а иногда с помощью тампонов. Особенно продуктивны и распространены станки вальцового типа, у которых вальцы собраны из специальных хлопчатобумажных дисков.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: