Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Как выбрать аппарат плазменной резки металлов?

Как выбрать аппарат плазменной резки металлов?

Главным предназначением агрегатов воздушно-плазменной резки металлов - является разделительная резка практически любых металлов, а так же их сплавов. Выполнять работу даже с весьма жаропрочными токопроводящими материалами позволяет большая температура плазменной дуги - она может достигать до 20000 градусов по Цельсию.

Особенности конструкции и применения аппаратов

Плазморезы - представляют собой совершенно безвредные, а также чрезвычайно надежные устройства. Рабочие зоны агрегата хорошо защищены корпусом источника питания, а безопасная работа резчика обеспечивается устройством кабель - шлангового пакета.

Аппараты плазменной резки не имеют специфических требований к своей работе, тут они совершенно просты. Это позволяет выполнять работу на них людям, у которых нет специального образования и соответсвующей квалификации. Необходимыми для эксплуатации плазморезов - являются компрессор и электроэнергия. Таким образом, полностью исключена необходимость применения взрывоопасных газов. Благодаря этому - способ воздушно-плазменной резки считается самым безопасным по сопоставлению с иными методиками термической резки металлов. При грамотном выборе агрегата и режима его работы процесс плазменной резки будет весьма экономичным.

Некоторые из моделей данных агрегатов, имеют 100% ПВ (продолжительность включения). Эта особенность предоставляет чудесную возможность выполнять работу полную рабочую смену без остановок и перегревов. Кабель – шланговый пакет имеет самым оптимальным образом подобранную длину - она составляет 3 метра, однако она может быть увеличена, в том случае, если на то - есть индивидуальное желание заказчика.

Резка вручную

Аппараты плазменной резки способны предоставить возможность: резать металл и в ручную, и в автоматическом режиме; в процессе применения портальных машин или же машин автоматизированного раскроя. В случае ручной резки получить чистый рез весьма сложно, поскольку, не идеально качество реза, поскольку ручку плазмотрона необходимо удерживать на весу и на поверхности разрезанного металла отражаются любые движения руки резчика. Для упрощения работы мастера существует специальное устройство - упор плазмотрона, позволяющий поставить резак непосредственно на металл. Благодаря этому - зазор между соплом и металлом будет полностью соответствовать требуемому по условиям эксплуатации.

Машинная резка

Множество больших предприятий применяют плазморезы в качестве источника питания для портальных машин или же машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Выгодность такой резки заключается в том, что качество реза фактически безупречно, добавочная обработка не требуется. Программное управление предоставляет прекрасную возможность выбрать параметры самых вычурных деталей и они будут гладко и ровно вырезаны в четком соответствии с чертежам.

Грамотный выбор агрегата плазменной резки

Перед выбором аппарата плазменной резки требуется определиться с желаемыми характеристиками. Начальными данными должны являться:

- максимальная толщина металла, который нужно прорезать (помимо этого нужно принять во внимание, какой конкретно металл будет резаться),

- расход электроэнергии,

- продолжительность включения,

- толщина металла при резке на пробой,

- частота замены расходных материалов, а так же запасных частей.

Нередко фирма-изготовитель ограничивается только “сухими” данными о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. Не следует принимать решение о покупке на основании лишь такой информации.

Показателем абсолютной некомпетентности является выбор агрегата на основании максимальной толщины разрезаемого металла! Это самая распространенная оплошность. Важными являются тип металла и способ резки.

Клиентом не учитывается ни одна из этих характеристик в случае выбора агрегата, в том случае, если он видит в технических документациях только наивысшее значение толщины разрезаемого металла и знает наибольшую толщину металла для разрезания. Следствием этого недочета является то, что при работе агрегат не выдает нужных характеристик. Например, установка, у которой максимальная толщина разрезаемого металла заявлена как 5 см, не может прорезать 5 сантиметровый образец. Фирма-изготовитель здесь не виновата, никакого подлога тут нет, поскольку, данная характеристика рассчитана лишь на углеродистую сталь, работу вручную и то, что подача электроэнергии безупречна.

Нужно принимать во внимание тот факт, что в технических характеристиках неизменно приводятся максимальные значения, то есть это предел способностей данного оборудования. Однако это не означает непрерывную работу агрегата в этом режиме. При необходимости выполнять работу с металлом толщиной до 2 см Вам необходимо купить агрегат, который режет толщины не менее 4 см. На пробой такой аппарат прорежет не более 0.5-1 см.

То есть требуется осуществлять выбор аппарата с такими характеристиками толщины, которые вдвое превосходят толщину разрезаемого металла.

Резюмируем все вышесказанное. Для того чтобы не прогадать с выбором оборудования, требуется:

быть готовым к возможным вопросам продавца, таким как:

- максимальная толщина металла, который нужно будет разрезать;

- тип металла, который планируется разрезать - нержавейка, цветной, черный и т.д.;

- ручной или же автоматизированный метод резки.

услышать от продавца ответы на следующие вопросы:

- возможность продемонстрировать оборудование на образцах Заказчика;

- требования к сети;

- требования к условиям окружающей среды, такие как температура и влажность, при которых бесперебойная работа агрегата гарантируется;

- частота замены расходников;

отзывы по оборудованию и бренду - производителю.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: