Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Контактная сварка своими силами – доступно и просто…

Контактная сварка своими силами – доступно и просто…

Большинство домашних мастеров, а так же автолюбителей довольно часто сталкиваются с необходимостью проведения сварочных работ. Опираясь на практику, известно несколько методик, каждую из них можно самостоятельно освоить, имея определенные теоретические познания и навыки. Самодельная контактная сварка, которая применяется для соединения самых различных элементов стальных труб, алюминиевых и медных проводов, не является исключением.

Процедура контактной сварки

Контактную сварку применяют в большинстве случаев для производства серии однотипных изделий либо для изготовления сварных соединений деталей, которые имеют сравнительно большие размеры. Принцип процедуры заключается в разогревании металла при помощи тока, который проходит по нему, путь тока при этом является неоднородным.

Контактная сварка в бытовых условиях требует применения мощнейших источников питания, чем в ситуации с электродуговой сваркой, так как даже в маленьких контактных машинах для подобных работ сила тока измеряется тысячами ампер, не вспоминая уже более большие машины.

Данный технологический процесс производят с нагревом области сварки электрическим током, проходящим через заготовки, с применением давления. Основными параметрами этого способа сварки являются ток, время протекания тока и сила сжатия. Зависимо от определенных значений данных показателей выделяют жесткий и мягкий режимы сварки.

Кроме того, выделяют несколько разновидностей контактной сварки - стыковую, точечную и шовную. Так как процесс осуществляется с помощью электродов, которые размещаются по-разному относительно заготовок, то также бывает одно- и двухсторонняя сварка.

Традиционно спецтехнологию контактной сварки исполняют по точечному типу. Заготовки прижимают электродами, через которые идет в будущем высокоамперный ток. Он проходит по большому числу мелких каналов заготовки, которые разогреваются, и в результате расплавляется центральная зона точки сварки.

При стыковой сварке ток пропускается через стык деталей приблизительно одинакового сечения, а сразу же после достижения сварочного жара в области сварки производится осадка. Электроды, которые подводят к изделию ток, а так же производят осадку, при шовной сварке имеют форму роликов, которые катятся по шву, именно поэтому, данный метод сварки ещё называют роликовой сваркой.

Разновидности контактной сварки

Контактная сварка - это процедура, при которой соединение свариваемых деталей совершается по всей поверхности торцов, что стыкуются. Сварка может выполняться сопротивлением либо оплавлением (прерывистым либо непрерывным).

Сварка сопротивлением

Обработанные детали плотно прижимают между собой и включают сварочный ток. Ток выключают сразу же после того, как стыкуемые поверхности нагреты до пластического состояния и проведена осадка. Таким способом принято сваривать детали из низкоуглеродистой стали, которая имеет прямоугольное либо круглое сечение площадью примерно до 1000 мм2, и легированной стали площадью до 21 мм2.

Цветной металл, а так же его сплавы отлично свариваются сваркой сопротивлением. Данным видом контактной сварки отлично сваривать и разнородные металлы - латунь и медь, сталь с медью, самые разнообразные сорта стали. Сварка сопротивлением нуждается в высокой чистоте свариваемых поверхностей и строгом контроле температуры нагрева. Именно поэтому, данная методика не получила широкого применения.

Сварка непрерывным оплавлением

Сварку непрерывным оплавлением исполняют в такой последовательности. Детали, которые закреплены в зажимах машины, плавно приводят перемещением подвижного зажима в соприкосновение при включении сварочного тока. При этом производится оплавление свариваемых торцов изделий. Потом проводят осадку на определенную величину и выключают ток.

Подобная методика ручной контактной сварки используется при сварке тонкостенных труб, рельсов и листов. Допускается сварка самых различных металлов. Преимуществом сварки металла непрерывным оплавлением выступает высокий уровень производительности, а недостатком - значительные потери металла на разбрызгивание и угар.

Сварка прерывистым оплавлением

Сварку прерывистым оплавлением производят чередованием неплотного и плотного контакта свариваемых деталей при включенном токе сварки. Возвратно-поступательные движения зажима способны периодично замыкать сварочную цепь в области контакта деталей, пока их торцы не разогреются до температуры приблизительно 800-900°C.

После этого совершается оплавление и осадка. Прерывистым оплавлением принято сваривать низкоуглеродистую сталь в тех ситуациях, когда мощность агрегата не удовлетворительна для осуществления сварки с непрерывным оплавлением.

Данная методика контактной сварки своими силами связана с дополнительными расходами металла, именно поэтому, нередко подогрев проводят методом сопротивления, включая при замкнутой сварочной цепи ток, а потом разводят детали и занимаются оплавлением и осадкой.

Устройство агрегата для точечной сварки

Аппарат для контактной сварки можно применять для сваривания деталей из обыкновенной и нержавеющей листовой стали, которая имеет толщину 0,08 - 0,9 миллиметра, либо для соединения проволоки из стали толщиной до 1,5 миллиметра.

Аппараты для контактной сварки в своем составе содержат два функциональных узла - выносной сварочный пистолет и блок питания. Блок питания состоит из реле, что собран на тиристоре и сварочном трансформаторе. К одному выводу его низковольтной обмотки с помощью сварочного кабеля подключается электрод.

При сварке второй вывод надежно соединяется с самой громоздкой свариваемой деталью. Первичную обмотку трансформатора подключают к сети с помощью диодного моста, а так же включенного в его диагональ тиристора. Трансформатор вспомогательный малой мощности оказывает питание сети управления тиристора и лампы подсветки.

Сварочный пистолет собирают из 2-х идентичных деталей по размеру и форме, которые вырезаны из гетинакса, текстолита либо иного крепкого изолятора. В передней части крепят ламподержатель, микропереключатель и переходник, в задней - размещают выключатель подсветки между держателями, а так же накладками винтами.

Накладки соединяют между собой винтами, которые вкручиваются в ламподержатель, распорные планки и переходник. Между накладками размещается сварочный кабель, который соединяется с переходником с применением контровочного винта. На сварочном кабеле фиксируются отправляющие провода и коммутируют переключатели.

В отверстия переходников крепят сменные электроды, которые фиксируются с помощью контровочной гайки. На основании без изоляционной прокладки монтируют второй вывод обмотки трансформатора. Кабель, который подключен к данному выводу, снабжают зажимом любого типа, что используется для закрепления на свариваемой детали. Рекомендуемым типом зажима является струбцина.

Вы ознакомились с технологией , а также оборудованием для контактной сварки. Напоследок запомните, что мастер, который работает с агрегатом контактной сварки, должен находиться на коврике из резины, обязательно применять перчатки и специальные защитные очки.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Vavada – це онлайн гральний портал, який пропонує різноманітні можливості для азартних розваг. На сайті казино гравці зможуть знайти велику кількість ігор, включаючи слоти, рулетку, покер, блекджек та інші азартні розваги. Казино пропонує різноманітні бонуси та акції для нових і постійних гравців, а також забезпечує зручні методи поповнення рахунку та виведення виграшів.