Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Плазменный сварочный аппарат

Плазменный сварочный аппарат

На сегодняшний день для покупателей доступны несколько видов сварочных агрегатов. Первый из них - электросварка с использованием сварочного трансформатора. Впрочем, предполагают, что данный способ уже себя изжил. Второй вид агрегата - сварочный инвертор, весьма незатейливый, надежный, а так же распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и наиболее технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные эксперты и частные мастера стараются применять только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Применяя особый плазменный сварочный агрегат в бытовых условиях, Вы отметите, что остается малое количество отходов и отслеживается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата нужны только струя сжатого воздуха и электричество, а в том случае, если используется компрессор - исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов следует периодически перезаправлять, применяя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в особое устройство для плазменной сварки - плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги сразу же после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое расходуется на единицу площади (мощность плазменного потока), - возрастает.

Бывает плазменная струя 2-х типов - косвенного либо прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае - могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней, а так же боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Выполнять работу с плазмофоном гораздо лучше в большом гараже либо на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безвредных видов сварки. Единственным минусом этого способа является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка собственными силами

Спецтехнология плазменной сварки от других видов сварки значительно отличается. Для этого Вам потребуется присадочная проволока, плазменный сварочный агрегат для работы и электроды.

Перед работой следует заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, для того чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык следует разделать подобно аргонодуговой сварке. Края, кромки, а так же торцы металла стоит зачистить при помощи стальной щетки на ширину 3 сантиметров. В том случае, если Вы осуществляли резку металла плазмой, то необходимо зачистить поверхность реза на глубину не менее 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза необходимо зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности необходимо закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с основным металлом изделий. В том случае, если это необходимо, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть идентичными.

В том случае, если Вас волнует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется исполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги следует подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд сразу же после процедуры обрыва сварочной дуги. Удерживайте плазмотрон на расстоянии не больше 1 см от изделия. Не обрывайте по возможности дугу в течение всего процесса сварки. Если же это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 мм до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также необходимо начать предварительно.

При сварке не допускайте перегрева металла. В том случае, если материал все же нагрелся до температуры больше +100°C, необходимо сделать перерыв либо металл охладить сжатым воздухом. Для того чтобы достичь высочайшего качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов грамотной формы следует исполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Именно поэтому, ни в коем случае нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите либо отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который базируется на выделении и использовании плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника применяется газ, который при помощи воздействия высочайших температур за маленький интервал времени содействует образованию плазмы. Цена плазменной сварки Вас приятно порадует. К тому же процедура является безвредной для жизни человека, так как не применяются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: