Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Сварочные аппараты и сварка нержавеющей стали

Сварочные аппараты и сварка нержавеющей стали

Почему нержавеющая сталь не ржавеет?

В 1913 году английский металлург Гарри Бреарли, работая над планом по совершенствованию оружейных стволов, нечаянно обнаружил, что добавление хрома в низкоуглеродистую сталь придает ей способность эффективно сопротивляться кислотной коррозии.

Все нержавеющие стали содержат железо в качестве основного элемента, а так же хром в количестве от 11% до 30%. Добавление не менее 12% хрома в сталь делает её коррозионностойкой. Содержащийся в стали хром при взаимодействии с кислородом из атмосферы образует тонкий, практически невидимый слой оксида хрома, называемый оксидной пленкой. Размеры атомов хрома и их оксидов схожи, именно поэтому, они примыкают вплотную друг к другу на поверхности металла, образуя стабильный слой толщиной всего в несколько атомов.

В том случае, если поверхность нержавеющей стали порезать либо поцарапать оксидная пленка разрушается, создаются новые оксиды, восстанавливающие поверхность, а так же охраняющие ее от окислительной коррозии. Железо, с другой стороны, именно поэтому, и ржавеет быстро, так как атомы железа гораздо меньше, чем атомы их оксидов, и оксиды образуют рыхлый, а не плотный слой.

Помимо железа, углерода, а так же хрома, современные нержавеющие стали могут также содержать другие элементы, такие как никель, ниобий, молибден, титан. Никель, молибден, ниобий и хром повышают коррозионную стойкость и другие физико - механические свойства нержавеющей стали. Добавление никеля в состав сокращает теплопроводность и значительно снижает электропроводность стали.

Разновидности нержавеющей стали

Существуют 3 основных типа нержавеющей стали - аустенитного, ферритного и мартенситного класса. Эти 3 типа стали определяются их микроструктурой, преобладающей кристаллической фазой.

Аустенитные стали:

Аустенитные стали имеют аустенит в качестве основной фазы. Это сплавы, содержащие хром и никель (изредка марганец и азот). Особенно известная нержавеющая сталь аустенитного класса, 304 сталь, изредка её называют T304. Тип 304 - нержавеющая сталь с содержанием хрома 18-20%, а так же 8-10% никеля. Такое содержание элементов делает сталь немагнитной и придает ей высокую коррозионную стойкость, прочность и пластичность. Благодаря этому они обширно применяются в самых различных отраслях промышленности.

Ферритные стали:

Ферритные стали имеют феррит в качестве основной фазы. Эти стали содержат железо и хром. Основной тип стали - сталь 430 с содержанием хрома 17%. Ферритные стали менее пластичны, чем аустенитные стали. Не закаляются путем термической обработки и применяются, как правило, в агрессивных средах.

Мартенситные стали:

Характерную микроструктуру мартенсита впервые отслеживал немецкий микроскопист Адольф Мартенс еже в далеком - 1890 году. Мартенситные стали - низкоуглеродистые стали приоритетным типом которых является 410 сталь с содержанием 12% хрома и 0,12% углерода. Мартенсит придает стали высокую твердость, однако и снижает ее жесткость, а металл делает достаточно хрупким. Именно поэтому, эти типы стали применяют в слабоагрессивной среде, к примеру, при изготовлении столовых приборов и режущего инструмента.

Сварка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь может свариваться при помощи самых разнообразных способов дуговой сварки, таких как ручная дуговая сварка MMA, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом TIG, а так же полуавтоматическая сварка MIG/MAG.

Сварка нержавеющих сталей немного более трудный процесс, чем сварка обыкновенной углеродистой стали. Физические свойства нержавеющей стали отличаются от обыкновенной стали, что и делает процесс сварки более сложным, а также требует предварительного нагрева.

Этими отличиями являются такие свойства нержавеющей стали:

- Низкая температура плавления

- Низкий показатель теплопроводности

- Высокий показатель теплового расширения

Стали с содержанием углерода менее 0,20%, обычно не требуют предварительного нагрева. При сварке нержавеющих сталей с уровнем углерода более 0,20% может понадобиться заблаговременный подогрев. Изделия с толщиной металла более 30 мм, нужно также при сварке подогревать. Температуры 150 °С, как правило, достаточно.

Ручная дуговая сварка MMA нержавейки

Для ручной дуговой сварки нержавеющей стали существует два основных типа электродов. Электроды первого типа, с основным покрытием, применяются только на постоянном токе на обратной полярности («+» на электроде). В качестве основного покрытия достаточно часто применяются в основном карбонаты кальция и магния.

Электроды второго типа - с рутиловым покрытием, в основном из двуокиси титана, могут быть использованы при сварке на переменном токе и постоянном токе обратной полярности. Они существенно превосходят электроды с основным покрытием, благодаря устойчивости горения дуги и уменьшенному разбрызгиванию при сварке.

Оба типа электродов хорошо применяются во всех пространственных положениях. Тем не менее, электроды с рутиловым покрытием, как замечают сварщики, функционируют гораздо лучше в нижнем положении. Покрытые электроды для дуговой сварки должны храниться при нормальной комнатной температуре и обязательно в сухом месте.

Аргонодуговая сварка TIG нержавеющей стали

Аргонодуговая сварка TIG обширно применяется для сварки тонких листов из нержавеющей стали. В качестве защитного сварочного газа наиболее часто применяется 100% аргон. Для автоматической сварки изредка используют аргонно-гелиевую смесь.

Аргонодуговая сварка может быть без подачи присадочной проволоки (для сварки тонкого металла), так и с подачей, ручной или же автоматической.

Полуавтоматическая сварка MIG MAG

Процесс полуавтоматической сварки MIG MAG широко применяется для толстых материалов, поскольку это позволяет увеличить эффективность благодаря скорости сварки. Применяемый защитный сварочный газ - смесь аргона и углекислоты в соотношении 98%Ar / 2%CO2. Взамен углекислоты может применяться кислород. Содержание кислорода увеличивает смачиваемость по краям сварочного шва.

При полуавтоматической сварке нержавейки применяются несколько процессов, таких как сварка короткой дугой, сварка со струйным переносом, а так же импульсная сварка. Сварка короткой дугой используется при сварке тонкого металла, струйный перенос - для сварки более толстых изделий.

Достоинством импульсного процесса сварки является то, что он представляет собой - наиболее управляемый процесс. Металл сварочной проволоки переходит в сварочную ванну благодаря подаваемым импульсам. Каждый импульс - одна сварочная капля. Благодаря этому снижается средний ток горения дуги, стало быть, и тепловложение, что весьма важно при сварке нержавейки. Уменьшается зона термического влияния.

Помимо этого, при импульсной сварке фактически отсутствуют сварочные брызги, что существенно экономит сварочные материалы (сварочная проволока для нержавейки - дорогостоящий продукт) и значительно увеличивает производительность, уменьшая время на зачистку сварочного шва.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Vavada – це онлайн гральний портал, який пропонує різноманітні можливості для азартних розваг. На сайті казино гравці зможуть знайти велику кількість ігор, включаючи слоти, рулетку, покер, блекджек та інші азартні розваги. Казино пропонує різноманітні бонуси та акції для нових і постійних гравців, а також забезпечує зручні методи поповнення рахунку та виведення виграшів.