Сварочное оборудование – тонкости выбора…

В первую очередь, следует отметить, что выбор сварочного аппарата, напрямую зависит от сварного материала, с которым Вы чаще всего будете работать. А также возьмите себе на заметку, чем больше выходное напряжение и ток, тем больше возможностей у сварочного аппарата, можно сваривать более толстые металлы. Однако не обольщайтесь, что, купив аппарат, с невероятно большой силой тока Вам будут подвластны все толщины материалов. Чем больше ток, тем меньший цикл работы, тем стремительней сработает термостат. При этом непременно ознакомьтесь с инструкцией и обратите внимание на время беспрерывной работы (цикл работы).

Выбор агрегата должен быть с запасом тока порядка 15-30%, для более уверенной и удобной работы. А вдруг придется варить электродами 3.25мм с током 160~180А? Позаимствовав сварочный аппарат у соседа, вы понимаете, что немножко не рассчитали с характеристиками агрегата.

Безусловно, можно сваривать и электродами в 4мм и током в 150-160А, однако шов получится не добротным. А для такого рода электродов ток сварки должен быть приблизительно 180-200А.

Что необходимо учесть в процессе выбора сварочного аппарата? Тяжелый сварочный агрегат - не явлется самым весомым аргументом для принятия решения. Современные аппараты намного меньшего размера, способны исполнять такой же объем работы, что и громоздские трансформаторы.

От какой сети будет запитан агрегат? Чаще всего на производстве - это 380 Вольт, в быту - 220 Вольт. Стоит сразу отметить - в том случае, если напряжение в сети прыгает, то гораздо лучше выбрать сварочный инвертор, поскольку, другой сварочный аппарат просто очень быстро сгорит.

Какой металл будет подлежать сварке? Для цветного металла и чугуна нужен сварочный выпрямитель либо генератор, поскольку, здесь требуется постоянный ток. Для работ с тонким металлом кузова автомобиля лучше - полуавтомат.

В процессе выбора сварочного аппарата особое внимание нужно уделить на продолжительность включения (рабочий цикл) - т.е. соотношение непрерывной работы к времени отдыха. Для статистки, в странах СНГ стандартом являются 5 минут, в Европе - 10 минут. В том случае, если в процентное соотношение указано 40%, то рабочий цикл вычисляем следующим образом: берем стандарт 5 минут это 100%. Для нашего случая 40% рабочий цикл, тогда 5мин.*0.4 (40%) = 2 минуты непрерывной работы и 3 минуты отдыха. Для стран Европы те же 40%: 10*0.4 = 4 минуты непрерывной работы и 6 минут отдыха.

Класс защиты сварочного аппарата по IP. Что это означает?

В инструкции и характеристиках сварочного агрегата упоминается класс защиты, к примеру, IP21, IP23, (во всяком случае, должен быть упомянут). Что это значит? Это класс защиты электрооборудования от внешних факторов. IP - индекс защищенности (Ingress Protection). Стандарт защищенности электрооборудования IEC-952 предусматривает идентификацию в виде двухциферного кода. Рассмотрим более подробно класс защиты для самых разнообразных случаев.

Что обозначает второй символ (ниже см. таблицу)?

Множество сварочных аппаратов, продающихся на рынках, магазинах, строительных супермаркетов имеют класс охраны IP21, это так называемые бытовые сварочные агрегаты. Однако кроме цифр, идущих после IP, есть еще и третий и четвертый буквенные символы, идущих после цифр 21 и 23, (см. таблицу ниже).

Вспомогательная буква «H» обозначает высоковольтное электрооборудование. Вспомогательные буквы «M» и «S» указывают на то, что оборудование с движущимися частями в процессе испытаний на соответствие степени защиты от пагубных воздействий, связанных с проникновением воды, находится соответственно в состоянии движения либо неподвижности.

Степень защиты оболочки может быть обозначена дополнительной буквой только в том случае, если она удовлетворяет всем более низким по уровню степеням защиты, к примеру: IP1XB, IP1XC, IP1XD, IP2XC, IP2XD, IP3XD.

Сварочные электроды и проволока

Выбор электродов должен быть осознанным, от выбора зависит и качество самого шва. Как и многие, к примеру, продукты питания, электроды имеют свой срок годности. Именно поэтому, электроды должны храниться в правильных условиях.

Сварочные электроды делят на:

- плавящиеся (металлические стержни с покрытием, пластины, проволоки, прутки);

- неплавящиеся (вольфрамовые и углеродистые стержни);

- электроды для контактной сварки.

Отличие между плавящимся и неплавящимися электродами заключается в том, что неплавящиеся электроды изготавливаются из сверхтугоплавкого материала (вольфрам либо графит) и, тем самым, плавят присадочный материал (проволоку). Плавящиеся электроды приобрели обратный принцип действия, который не предусматривает применение присадочного материала. Сам электрод, плавясь, исполняет данную функцию, основа их - сварочная проволока.

Электроды могут отличаться полярностью, покрытием, родом тока, материалом. Чаще всего применяют электроды с основным и рутиловым покрытием. Применение электрода с основным покрытием делает шов высокопрочным, отлично защищенным от окисления. Для нормальной работы с такими электродами нужно как минимум напряжение холостого хода 60-70 Вольт.

Для применения электрода с рутиловым покрытием нужен меньший ток, чем для электродов с основным покрытием. Стало быть, можно применять менее сильный сварочный аппарат, а исходя из мощности агрегата, можно сказать, что менее дешевый. Для электродов с целлюлозным покрытием требуется весьма дорогостоящий аппарат, они достаточно часто применяются для сварки труб. Для большинства работ, связанных с низкоуглеродистой сталью - рутиловые электроды наиболее предпочтительные. При работе с ответственными конструкциями гораздо лучше применять электроды с основным покрытием.

Особенно сложно разжечь дугу, когда пользователь не опытный. Именно поэтому, необходимо скрупулезно выбирать аппарат, а применяемые электроды должны полностью соответствовать всем существующим стандартам. В том случае, если говорить о инверторах, то они самостоятельно обеспечивают устойчивость выходного тока при изменении напряжения питания сети. Если Вы помните, раньше было указано, что инверторы - наиболее продвинутые сварочные агрегаты. Не удивляйтесь, что, купив сварочный аппарат, Вы не можете нормально что-либо заварить. Да электроды могут быть отличными и добротными, однако в силу своей не опытности, агрегат Вы могли подобрать не соответствующий данным электродам. Стало быть, необходимо подбирать электроды уже меньшего диаметра, так как ток сварки может быть меньшим на Вашем аппарате и здесь уже с более толстыми видами электродов данному агрегату не совладать.

Что касается сварочных полуавтоматов, то тут достаточно часто применима проволока - омедненная стальная. Однако полуавтоматом можно варить как, нержавейку, так и алюминий, только вот для таких целей необходима соответствующая проволока и газ.

Доля газа аргона, для сварки алюминия занимает все 100%, для сварки стали - газовая смесь из аргона (80%) и двууглекислого газа, для железа - углекислый газ.

К тому же, с некоторыми аппаратами допустимо использование и порошковой проволоки, здесь уже становится возможным обойтись и без защитного газа.

Для плодотворной и правильной работы со сварочным агрегатом ниже приведена таблица используемых компонентов и значений, нужных для сварки.