Последние Статьи
Сварочные трансформаторы для электродуговой сва ...»
Несколько упрощая, можно сказать, что плазма об ...»
Сварочный трансформатор содержит в себе силовой ...»
Сварочный трансформатор преобразует сетевое нап ...»
Плазменная резка получила широкое распространен ...»

Знакомьтесь: фрезер!

Знакомьтесь: фрезер!

Сам по себе ручной  фрезер - инструмент достаточно примитивный. Его основными рабочими узлами являются мотор, опорная плита и система вертикальных упоров. А основным и единственным рабочим инструментом - фреза. Однако, припоминание о «единственности» фрезы не совсем безошибочно, так как их существует великое множество и именно они по большому счету предопределяют возможности фрезера. От материала изготовления фрезы зависит, с какими материалами сумеет выполнять работу инструмент, а от формы - какие «узоры» вырезать.

Фреза покупается не на один день и стоит отнюдь не дешево (особенно большого диаметра и со сложным профилем), а потому осуществлять выбор подобного инструмента нужно скрупулезно, обращая внимание на качество и технические показатели.

По методу крепления встречаются фрезы концевые и насадные. Первые устанавливаются в инструмент посредством цангового патрона, а вторые легко ввинчиваются в шпиндель.

До недавних пор на отечественном рынке господствовали цельные фрезы - быстрорежущие, твердосплавные и с твердосплавными напайками. Быстрорежущие фрезы вытачиваются из массива высоколегированной стали содержащей вольфрам и молибден. Стоят такие фрезы недорого и широко применяются для работы по мягким породам древесины, фанере, алюминию и пр. Они достаточно быстро стачиваются, но и легко восстанавливают свои режущие качества благодаря легкой заточке на масляном камне.

Цельные твердосплавные фрезы - удовольствие совсем не из дешевых, по причине высокой себестоимости самого материала - карбида вольфрама. В том случае, если такие и встречаются, то, как правило, малого диаметра. Они исключительно надежны и долговечны, так что при насыщенной эксплуатации стоимость цельносплавных фрез окупится с лихвой. 

Особенно знамениты стальные фрезы с твердосплавными напайками. Они сложно поддаются заточке, однако это не столь актуально, так как и тупятся такие фрезы значительно медленнее быстрорежущих аналогов. Им «по зубам» твердые породы древесины, композиты, ДСП и пр. Твердосплавные режущие кромки напаиваются  на основание из конструкционной стали и при этом немаловажен материал припоя. Лучше, если это будет бронза либо сплав на основе серебра. Бронза владеет высокими прочностными характеристиками и невосприимчива к высоким температурам, что обеспечивает надлежащую долговечность режущего инструмента при высоких нагрузках. Фрезы с латунным припоем менее выносливы, однако более симпатичны по цене.

Относительно недавно на украинском рынке появился еще один вид фрез - со сменными резцами. Заточенные по четырем кромкам режущие твердосплавные ножики крепятся на теле фрезы посредством винтов и лапок. При стачивании рабочих кромок ножик легко переустанавливается иной стороной. Данная специфика делает фрезы со сменными резцами особенно предпочтительными для фрезерования клееных материалов (клей на основе синтетических смол) так как в данном случае режущие кромки тупятся особенно быстро.

Различают фрезы и по количеству режущих кромок.  В деревообработке достаточно часто применяются двухкромочные фрезы. В отличие от фрез с одной режущей кромкой они режут чище и быстрее ровно в 2 раза, но скорость подачи фрезера с такой фрезой несколько ниже. Для однокромочных фрез характерна максимально допустимая скорость подачи инструмента, однако чистота обработки оставляет желать лучшего из-за чего такие фрезы традиционно используют для черновых работ.

Многокромочные фрезы применяются исключительно в малооборотистых фрезерах, так как конструктивно не способны быстро удалять образующуюся стружку. Соответственно и скорость подачи инструмента по материалу невелика.

Кстати, о стружке. Одно из основных требований, предъявляемых к фрезе -  быстрое и полное удаление ее из зоны реза. Это объясняется тем, что в результате скопления стружки возрастает сила трения,  кромки греются, снижаются режущие способности инструмента, на поверхности обрабатываемого материала образуются подпалины, а мотор перегружается.

О способности строго определенной фрезы отводить стружку можно судить по ее внешнему виду, а именно по величине переднего угла. Передним углом фрезы называют угол между поверхностью режущей кромки и перпендикуляром к поверхности заготовки. Чем угол больше, тем стремительней будет удаляться стружка и напротив. В соответствии с этим выбирается оптимальная скорость фрезерования (число оборотов) и скорость подачи инструмента.

Для погружных работ фрезы должны содержать торцевые режущие кромки, что не актуально для работ по кромке заготовки.

Типовой диаметр хвостовика фрез, представленных на сегодняшний день на отечественном рынке, составляет 6, 8 либо 12 мм. Причем эти метрические  размеры практически не сопоставимы с дюймовыми (1/4, 3/8 и 1/2 дюйма) и потому такие фрезы не являются взаимозаменяемыми. Для грамотной, а главное безопасной установки оснастки на хвостовиках традиционно имеются риски, обозначающие глубину посадки фрезы в цангу. В том случае, если же рисок нет, то фиксация хвостовика осуществляется на уровне 2/3 - 3/4 его общей длины и никак не менее. Для глубокого фрезерования будет гораздо лучше купить фрезы с длинными хвостовиками.

Все фрезы можно поделить на кромочные, пазовые и пазо - шиповые. Как уже упоминалось выше, наружно их можно распознать по наличию режущих кромок на торце - у кромочных фрез они отсутствуют. Помимо этого множество кромочных фрез укомплектовано направляющим подшипником, расположенным снизу либо поверх режущего элемента. Подшипник в данном случае является достойной альтернативой параллельному упору и обеспечивает уверенное ведение инструмента  вдоль края заготовки. Для работы по кромке применяются прямые, галтельные, фигурные, конусные, калевочные, фальцевые, фигерийные и другие фрезы.

Пазовые фрезы применяются для выборки канавок и пазов в любом месте заготовки. Бываю галтельные, прямые, фигурные, фасонные и пр.

Пазо - шиповые фрезы востребованы там, где нужно подготовить заготовки для соединения по одноименному типу.

Грамотный уход за фрезами не менее важен, чем уход за самим инструментом и заключается в основном в содержании их в чистоте. «Грязная» фреза с налипшей стружкой очень сильно подвержена перегреву и стремительней утрачивает свои режущие способности. Тупая фреза не сумеет обеспечить надлежащего качества обработки материала, а эксплуатация фрезера с такой оснасткой чревата его несвоевременным выходом из строя из-за перегрузки мотора. В связи с этим нужно по окончании работы непременно очищать фрезы, удаляя  налипшую смолу и древесную пыль, регулярно затачивать кромки и проверять хвостовик на присутствие царапин. Последние неоднозначно свидетельствуют  об изношенности цанги и ненадежности крепления фрезы, а именно о ее проскальзывании. Изношенная цанга подлежит незамедлительной замене.

В том случае, если не предполагается применение фрезы долгое время лучше ее «законсервировать» при помощи тонкого слоя легкого масла либо антикоррозионного состава.

Заточка быстрорежущих фрез осуществляется посредством обыкновенных абразивных камней, для правки твердосплавных кромок желательно обзавестись алмазным бруском. Направляющие подшипники кромочных фрез на время заточки необходимо снимать.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Vavada – це онлайн гральний портал, який пропонує різноманітні можливості для азартних розваг. На сайті казино гравці зможуть знайти велику кількість ігор, включаючи слоти, рулетку, покер, блекджек та інші азартні розваги. Казино пропонує різноманітні бонуси та акції для нових і постійних гравців, а також забезпечує зручні методи поповнення рахунку та виведення виграшів.