Ничего не куплено!
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG широко применяются для сварки металлов, а так же их сплавов в среде инертных (MIG) и активных (MAG) газов с ручной подачей горелки и механизированной подачей сварочного материала (проволоки).
Перед приобретением полуавтомата следует определиться с основными условиями его эксплуатации. Без этого грамотно выбрать агрегат практически нереально.
Необходимо знать:
- нагрузочную способность питающей сети;
- какие металлы предполагается сваривать (низкоуглеродистую либо нержавеющую сталь, цветные металлы, алюминий и т.д.);
- толщину свариваемого металла;
- требования к качеству сварки - какой степени ответственности будут свариваться конструкции;
- характер сварных соединений - габариты конструкций, длина сварочных швов, их пространственное положение и т.д.;
- интенсивность эксплуатации, определяющую бытовое либо профессиональное применение полуавтомата.
Напряжение сети. Параметры элетросети определяют тип полуавтомата не только по напряжению и фазности, но и по профессиональному предназначению. В том случае, если в наличии только однофазная сеть, то покупать следует агрегат, способный выполнять работу от 220 Вольт и создающий не слишком высокую токовую нагрузку - т.е. не больше 16А. Это может быть как бытовая модель, рассчитанная только на однофазную сеть, так и высокопрофессиональный агрегат, который может быть подключен как к трехфазной, так и однофазной сети.
При наличии трехфазной сети покупать можно полуавтомат с практически любой схемой подключения. При этом желательно все же купить трехфазный агрегат, более равномерно загружающий фазы и не создающий перекосов по токовой нагрузке. Таким образом, процесс сварки будет более стабилен.
Нагрузочная способность сети определяется подключением к ней приборов с нагрузкой 2-3 кВт, а так же замером падения напряжения. В том случае, если напряжение под нагрузкой падает ниже 200 Вольт, рационально выбрать сварочный инверторный полуавтомат, который гораздо лучше подходит для работы в просаженных сетях (возможный диапазон напряжения питающей сети указывается в характеристиках сварочных полуавтоматов). В том случае, если напряжение сети под нагрузкой падает до 150-ти и менее вольт, то возможность варить обыкновенным полуавтоматом (даже инверторным) весьма сомнительна. Придется приобретать или же электрогенератор, или же инвертор (не полуавтомат) с корректором коэффициента мощности (PFC - power factor corrector) который способен выполнять работу при весьма низком напряжении (есть модели, допускающие питающее напряжение 100 Вольт, и ниже). Возможно есть полуавтоматы на базе таких инверторов.
Сварочный ток. Номинальный сварочный ток - основной параметр практически любого сварочного агрегата. Он означает то значение тока, при котором полуавтомат не будет перегреваться выше возможных значений при условии соблюдения ПН (продолжительности нагрузки). Номинальный ток определяет толщину металла, который можно сваривать данным агрегатом, а также диаметр применяемой проволоки.
В процессе выбора сварочного полуавтомата по значению номинального тока, можно исходить из следующих условий. В том случае, если толщина свариваемого металла не превышает 5 мм, вполне достаточно иметь сварочный ток от 150 до 200А. Диаметр применяемой сварочной проволоки при этом составляет от 0,8 до 1,0 мм. Огромные толщины затребуют сварочного тока до 250 А и даже выше, а так же проволоки от 1,2 до 1,6 мм.
Желательно иметь определенный резерв по току - до 50А. По нескольким причинам. Во-первых, это даст возможность варить на непредельных значениях тока, не опасаясь перегрева агрегата. Помимо этого, при пониженном напряжении в сети, а так же применении длинных питающих кабелей, фактическое значение сварочного тока оказывается ниже расчетного. Необходимо учитывать и то, что паспортные данные могут быть несколько завышены в рекламных целях, а настоящие значения тока окажутся меньшими.
Продолжительность нагрузки (ПН). Параметр ПН/ПВ (продолжительность нагрузки/включения) характеризует режим работы, который следует соблюдать, для того чтобы сварочный агрегат не перегрелся.
ПН = Тр/(Тр + Тп) • 100%
Где Тр - время работы под полной нагрузкой (при соответствующем токе), Тп - время паузы.
Рабочий цикл (Тр + Тп) принимается равным 10 либо 5 минутам. Приведенная выше формула интерпретируется следующим образом. При сварочном цикле 10 мин и значении ПН 50%, после каждых 5 минут работы следует делать 5-ти минутную паузу для охлаждения агрегата. В том случае, если ПН равно 100%, это обозначает, что Тп может быть равно 0, то есть полуавтомат способен выполнять работу без перерыва, не рискуя перегреться.
Вообще-то, для работы в непрерывном режиме нет необходимости в 100% ПН. Установлено, что длительность сварки у сварщика-полуавтоматчика чаще всего не превышает 60% (из-за необходимости технологических остановок). Именно поэтому, достаточно иметь полуавтомат с ПН 60%, для того чтобы не делать особых перерывов для его охлаждения. Именно поэтому высокопрофессиональные полуавтоматы традиционно имеют ПН 60% при средних токах.
Источники тока, режимы и функции
Кроме основного режима (сварка MIG/MAG - в среде защитного газа с механизированной подачей проволоки) полуавтоматы могут иметь и другие режимы, то есть быть универсальными. К особенно важному дополнительному режиму относится ММА. Его присутствие в агрегате позволяет выполнять работу покрытыми штучными электродами. Без сомнения, весьма полезная возможность. Именно поэтому, желательно приобретать полуавтомат с режимом ММА, за исключением тех случаев, разумеется, когда надобность в ручной сварке покрытыми электродами по какой-нибудь причине полностью исключена.
Присутствие большинства дополнительных режимов и функций зависит от типа источника питания, который может быть выпрямителем или же инвертором.
Вообще, отличия между инверторами и выпрямителями настоль существенны, что вопрос, какой выбрать сварочный полуавтомат - инвертор или же выпрямитель - должен решаться одним из первых. Отличия эти хорошо известны. Многие полезнейшие функции, а так же режимы сварочных полуавтоматов (функции Arc-Force, Hot Start и Anti Stick, импульсная сварка и пр.) могут быть реализованы только в инверторах, плюс инверторы существенно легче выпрямителей. Режим ММА может присутствовать как в инверторах, так и в выпрямителях. Впрочем выпрямители отличаются большей надежностью, неприхотливостью к условиям эксплуатации и проще ремонтируются. Т.е. при покупке дешевого полуавтомата, гораздо лучше остановить выбор на среднем полуавтомате - на основе выпрямителя, чем на самом дешевом - на основе инвертора.
Функции Hot Start, Arc-Force и Anti Stick, облегчающие поджог дуги, а так же исключающие прилипание электрода, обеспечивают настолько большое удобство работы, что сварка с приемлемым качеством становится доступной даже новичку.
Сварка с короткими импульсами большого тока (при наличии режима импульсной сварки) разрешает плавно переносить расплавленный металл, избегая его разбрызгивания и обеспечивая высокое качество шва.
Присутствие режима TIG ("аргонная" сварка) предоставляет возможность варить вольфрамовым неплавящимся электродом, обеспечивающим сварку фактически всех материалов с высоким качеством.
Перед тем как окончательно выбрать сварочный полуавтомат необходимо обратить внимание и на способность сваривать им алюминий, который требует, к примеру, плавной подачи проволоки, особой горелки с тефлоновым каналом, специального наконечника. Традиционно эта возможность в руководствах по эксплуатации сварочных агрегатов оговаривается отдельно. В том случае, если упоминания об этом нет, значит, возможно, сварка алюминия данным полуавтоматом не предусмотрена.
При сварке очень полезным является присутствие синергетического управления - системы автоматического управления параметрами сварки. Настройка полуавтоматов с синергетикой весьма примитивна. Устанавливается марка металла, диаметр проволоки, иногда желательная толщина провара, - и сварщику остается только вести горелку по стыку. Автоматика сама подбирает нужный сварочный ток, а так же и скорость подачи проволоки.
Конструктивные особенности
Механизм подачи проволоки. Полуавтоматы могут быть со встроенным либо отделенным механизмом подачи проволоки (МПП). Первые - в основном бытовые, однако бывают и высокопрофессиональные - используются преимущественно для сваривания конструкций небольшого размера. В том случае, если варить предстоит крупногабаритные изделия, для которых недостаточно 5-ти метровой длины горелки, предпочтителен выбор сварочного полуавтомата с отдельным МПП. Связь последнего с источником тока производится при помощи кабель - пакета длиной от 5 до 30 метров, состоящего из газового шланга, управляющего и сварочного кабелей.
Механизмы подачи могут быть двухроликовыми либо четырехроликовыми. Первые используются традиционно в бытовых моделях, вторые - в профессиональных, а так же индустриальных полуавтоматах с номинальным током свыше 300А. Четырехроликовые механизмы обеспечивают более верную и равномерную подачу проволоки и наделены повышенным ресурсом. Независимо от числа роликов их диаметр должен быть достаточным, для того чтобы обеспечивать достаточно надежный механический контакт с проволокой - не менее 30 мм. Желательно, чтобы агрегат имел классические ролики. Это позволит менять их в случае необходимости.
Горелка. Существенная часть неисправностей полуавтоматов происходит из-за выхода из строя горелок, именно поэтому, на качество горелки следует обратить специальное внимание. Поломки могут быть различными - обрыв кабеля, замыкание между соплом и наконечником, застревание проволоки в канале рукава, приводящее к ее заминаниям.
Рукава горелок имеют классические длины 3, 4 и 5 метров. В том случае, если предстоит сваривать длинномерные конструкции, то следует выбирать полуавтомат, к которому можно подключать 5-ти метровую горелку, требующую для своей надежной работы 4-х роликового механизма подачи.
Помимо длины рукава горелки, важное значение имеет и тип ее охлаждения, который может быть воздушным либо жидкостным. Последнее, предпочтительно при насыщенной работе агрегата.
Гораздо лучше если горелка подключается к полуавтомату через евроразъем, а не встроена. Это разрешает легко заменить сломавшуюся, короткую либо неудобную горелку более подходящей. Агрегаты с евроразъемом под горелку могут не иметь в комплекте горелки, и это скорее преимущество, чем недостаток, поскольку горелка могла не удовлетворять каким-нибудь требованиям.
Регулировка тока. Сварочный ток и вторичное напряжение могут регулироваться плавно либо ступенчато. Плавная регулировка позволяет устанавливать практически любое требуемое значение тока и напряжения. Это может быть полезным при необходимости точного подбора параметров либо при сильных колебаниях сетевого напряжения, искажающих выходные показатели агрегата.
С иной стороны, ступенчатая регулировка при наличии достаточного числа ступеней (желательно дабы их было не менее 5-ти) позволяет сравнительно быстро установить необходимое фиксированное значение, не волнуясь о том, что настройка собьется. Однако главное, с точки зрения надежности, ступенчатая регулировка у сварочных выпрямителей имеет преимущество перед плавной.
В некоторых моделях полуавтоматов существует возможность устанавливать значение сварочного тока дистанционно непосредственно от места сварки, не подходя для этого к агрегату.
Цифровая индикация. Присутствие цифровой индикации очень комфортно тем, что она отображает установленное и фактическое значение напряжения и тока. Это значительно облегчает настройку и контроль режимов.
Эффективная защита. Полуавтомат должен быть защищен от перегрузок по току и короткого замыкания. Традиционно функцию надежной защиты исполняет встроенный автоматический выключатель, отключающий агрегат в случае необходимости. В том случае, если он отсутствует, необходимо позаботиться о подключении полуавтомата через внешний автоматический выключатель подходящего номинала.
Вес. Часто маленький вес относят к достоинствам сварочных агрегатов. Впрочем, слишком малый вес полуавтомата-выпрямителя может свидетельствовать о слабом, склонном к перегреванию силовом трансформаторе. Считается, что вес отличного трансформаторного полуавтомата не может быть менее 25 кг. Т.е. в процессе выбора полуавтомата на основе выпрямителя, при близких характеристиках 2-х агрегатов, необходимо отдавать предпочтение более тяжелому.
Номенклатура современного сварочного оборудования широка и разнообразна. Главное, что необходимо сделать перед тем, как выбрать сварочный полуавтомат, наилучшим образом подходящий для строго определенной работы, - это определиться во всех деталях с характером последней. Только в этом случае существует гарантия того, что выбор будет сделан грамотно.
