Ничего не куплено!
Инвертор
Инвертор - аппарат непрерывного тока. Питающее напряжение на входе выпрямляется, а потом преобразуется в переменное напряжение, которое и подается на трансформатор. Поскольку, частота напряжения достаточно высокая, порядка 20-45 кГц, то появляется возможность применять трансформатор малых размеров и массы. Инверторы отличаются малым весом (от 3кг), своими габаритами, малой зависимостью от качества входного напряжения.
Основным преимуществом инвертора является его мобильность, что позволяет применять инвертор для монтажных работ, как в неподвижных, так и в полевых условиях. При их использовании потери электроэнергии снижаются в десятки раз, а КПД составляет 85-90%.
По сравнению со сварочными агрегатами, которые функционируют на частоте сетевого напряжения 50Гц, инвертор способен применять ток высокой частоты (несколько десятков килогерц).
Для улучшения качества и удобства сварочных работ, инверторы по своей конструкции оснащены схемами стабилизации, усиления поджига дуги и защиты, от весьма низкого или же высокого питающего напряжения. Инверторы, как правило, наделены более высоким напряжением холостого хода 85-90 Вольт.
Как известно уже многим, сварочным агрегатом можно не только варить, но и резать металл. Там, где угловая шлифмашинка (болгарка) не достает, с легкостью может справиться инвертор. Инвертором сможет выполнять работу даже самый не опытный пользователь, а вот с трансформатором не каждый может совладать. Следовательно, тот, кто научится выполнять работу с инвертором, не всегда сможет выполнять работу трансформатором, а обратное действие вполне реально.
Идеальный инвертор - это инвертор, у которого на выходе имеется синусоида, такие инверторы важны для телекоммуникационных, измерительных приборов, медицинской аппаратуры.
На практике и в быту широкое использование нашли инверторы с аппроксимированной синусоидой. Тобишь, синусоида больше приобретает форму трапеции. Инверторы с безукоризненной синусоидой дороже в несколько раз по сопоставлению с аппроксимированной синусоидой.
Нет таких приборов, устройств какие бы не имели минусы. Инвертору так же присущи некоторые недостатки. Основной критерий - высокая стоимость. Высокая стоимость обусловлена компактностью и мобильностью агрегата, удобством эксплуатации, наличием большого количества электронных компонентов. В том случае, если прибегнуть к теории вероятности, то присутствие большого количества электронных компонентов влекут за собой стремительный выход из строя агрегата, чем примитивные трансформаторы и выпрямители.
Однако в том случае, если должным образом следить за аппаратом, то ничего подобного не произойдет. Инверторы очень бояться влаги и пыли. Поскольку, в корпусе смонтирован куллер (изредка и несколько) для охлаждения, он может тянуть на себя как пыль, так и влагу. Особенно опасна металлическая пыль, попадая на токопроводящие части, инвертор может перегореть. Следовательно, выполнять работу болгаркой возле инвертора весьма небезопасно.
Трансформаторный сварочный аппарат переменного тока
Трансформаторные сварочные агрегаты - простые по конструкции, очень надежные, а главное - недорогие. Сварочные агрегаты данного типа неприхотливы в эксплуатации и техобслуживании, широко применяются для сварки черных металлов встык и внахлест. Данный тип агрегатов является одним из самых распространенных. Покрытие применяемого электрода активно используется для защиты сварной ванны. Здесь, используются плавящие электроды с рутиловым или же фтористо-кальциевым покрытием.
Переменный ток, поступая в первичную обмотку, вызывает намагничивание сердечника. Проходя вторичную обмотку, магнитный поток сердечника вызывает в ней переменный ток более низкого напряжения, чем ток, который поступает на первичную обмотку. Чем больше количество витков на вторичной обмотке, тем больше напряжение и напротив.
Приоритетные характеристики трансформаторных аппаратов:
- напряжение питания, эти агрегаты чувствительны к изменению питающего напряжения. При понижении напряжения - выходные показатели значительно ухудшаются. Напряжение питания 220В, 220/380В однофазное или же 220/380 трехфазное;
- напряжение холостого хода, напряжение на выходе трансформатора без нагрузки. Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажигается дуга и тем она стабильнее в работе. Нормальная работа, зависит от типа применяемого электрода и холостого напряжения. Для различного типа электродов для нормальной работы требуется различное напряжение холостого хода;
- сварочный ток регулируется ступенчато или же плавно. Чем выше значение тока, тем большего диаметра электрод можно использовать. В основном, нужно 30 - 40А на каждый миллиметр диаметра электрода;
- диапазон диаметров электродов колеблется от 1,5мм. Допустимый диапазон используемого электрода зависит не только от максимального значения тока, однако и от вольтамперной характеристики агрегата.
КПД сварочных трансформаторов невысок - нечасто встречаются трансформаторы, превышающие 80% барьер КПД. Проводя сварочные работы с трансформаторным аппаратом трудно добиться высокого качества шва. Во всяком случае, все минусы сварочных трансформаторов компенсируются невысокой стоимостью и неприхотливостью.
Трансформаторный сварочный аппарат (выпрямитель) постоянного тока
Сварочные выпрямители невероятно схожи по дизайну и конструктивным особенностям на предыдущие агрегаты. Переменный ток выпрямляется, однако при этом теряется часть мощности. Конструкция подобного типа аппарата сложнее, тяжелее и подороже. Но, работая на постоянном токе, ощущается более удобная работа и дуга стабильнее. Помимо сваривания черных металлов допустима работа с нержавеющей сталью и цветными металлами, применяя определенные типы электродов. Постоянный ток обладает полярностью, следовательно, нужно это учитывать в процессе выбора и подключении электродов. В профессиональной деятельности частое использование нашли аппараты именного данного типа. Характеристики сходны с предыдущим агрегатом.
Чем же отличаются трансформаторы постоянного тока от трансформаторов переменного тока? Аппаратом постоянного тока варить легче и комфортнее, сварной шов получается более ровный и правильный. Дуга агрегата переменного тока имеет небольшие скачки, потому и шов получается, несколько деформирован, однако это не столь значимо, в том случае, если применять его в бытовых условиях. Принцип действия работы выпрямителя основан на возможности полупроводников пропускать через себя электрический ток только лишь в одном направлении.
Трансформаторные аппараты неприхотливы в работе, по сопоставлению с инвертором. Инвертор, требует к себе более скрупулезного ухода и невероятно чувствителен к изменению напряжения. У агрегатов постоянного тока более сильная дуга, бытовая сеть переменного тока для таких аппаратов не подходит. Именно поэтому, агрегат обладает выпрямителем, который преобразует ток в постоянный.
Сварочный полуавтомат в среде инертного или же активного газа
Сварочные полуавтоматы более сложные по конструкции и дорогостоящие. Но, они берут своей эффективностью и удобством пользования. Широкое применение агрегатов данного типа нашли в автомобильной промышленности, да и в целом в ремонте автомобилей. Сварочный полуавтомат используется для сварки железа, стали, нержавеющей стали, алюминия, чугуна.
Рабочим инструментом здесь служит горелка, через которую подается проволока. Проволока для полуавтоматов - применяется нержавеющая, стальная, флюсовая и алюминиевая. Использование проволоки с обмеднением гораздо лучше. Подача защитного газа к объекту сварки позволяет вытеснить кислород, не давая кислороду, окислять сварочный шов.
Аппарат полуавтоматической сварки состоит из трансформатора с крутопадающей вольтамперной характеристикой, выпрямителя, привода проволоки и рукава с горелкой. Сварка выполняется при помощи проволоки, традиционно 0,6 - 1,2мм толщиной из самых разнообразных металлов в среде защитного газа. Ток на выходе регулируется обычно ступенчато, реже плавно. Кроме того регулируется и подача проволоки. Режим работы устанавливается комбинацией этих 2-х параметров. За редким исключением регулируется скорость проволоки. Комбинацией этих 2-х параметров устанавливаются режимы работы.
Основные технические показатели:
- напряжение питания 220 или же 380В, однофазное или же трехфазное;
- напряжение холостого хода порядка от 35 до 37 Вольт;
- диапазон регулировки тока, чем больше ток, тем выше может быть скорость работы, возможность применять проволоку большего диаметра. При токе более 165А возможно осуществлять точечную сварку без предварительного засверливания;
- диаметр используемой проволоки традиционно составляет 0,6 - 0,8мм. Материал проволоки выбирается исходя из того, какой материал вы будете сваривать.
У агрегатов работающих как с газом, так и без него требуется переключать полярность горелки. При сварке различных металлов применяется разный газ. Баллон подсоединяется к агрегату через редуктор с регулятором (желательно с манометром). Применять можно промышленные баллоны или же особые фирменные не перезаряжаемые. При разных режимах сварки требуется различное количество защитного газа, подаваемого в сварочную ванну.
При сварке алюминия нужно учитывать тот факт, что алюминий обладает высокой теплопроводностью, следовательно, увеличивать скорость сварки не рекомендуется - при этом уменьшается глубина провара. Результат недоброкачественной работы сварки визуально проверить нереально, следовательно, гораздо лучше проверять работу керосином. В том случае, если после сварки обработанная поверхность не пропускает керосин, то работа исполнена высококачественно.
Сварка чугуна производится следующим образом: присадочный материал должен быть под наклоном 20-30° к детали, а горелка должна быть на расстоянии 3-10 мм от детали.
